Ejecución |
desde: 01/2018
a: 12/2018 |
Proyectos |
Diseño Básico
Diseño de detalle
Ingeniería, Aprovisionamiento
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Cleiente | KAZANORGSINTEZ |
El alcance del proyecto fue el diseño y suministro de esta tecnología única recientemente desarrollada para filtración de coque/alquitrán del circuito de agua de enfriamiento (quench) en la Planta de Etileno.
Se han complementado los ciclones que estaban originalmente instalados con un paquete completo de filtros de proceso de coque especiales. También se ha llevado a cabo un ajuste interno de los ciclones existentes para incrementar la eficiencia de separación.
Los filtros de proceso de coque especiales, situados en una estructura de acero, son el equipo principal, que montados sobre una plataforma forman una unidad como paquete completo. Las partículas de coque se extraen de manera definitiva de la corriente de proceso de la sección de agua de enfriamiento de la planta de etileno.
La unidad de filtración elimina las partículas sólidas de coque sin necesidad de parar la planta de etileno.
Este sistema de separación y filtración es un proceso único, especialmente respecto al hecho de mantener el circuito de agua de enfriamiento libre de coque y con la posibilidad de descargar los sólidos secos de coque en la unidad CRU (Coke Removal Unit) sin impactos negativos para el medioambiente ni para la seguridad y salud de los operarios. El proceso es propiedad de Intecha.
La instalación de la unidad de eliminación de coque incrementa la eficiencia de la Planta de Etileno y además supone un ahorro significativo en los costes de operación, aumentando además la vida útil de los equipos y reduce la contaminación del medioambiente. La implementación de este proceso permite a las unidades de etileno prolongar los ciclos de operación entre paradas.