| Ejecución |
desde: 09/2011
a: 10/2012 |
| Proyectos |
Ingeniería, Aprovisionamiento
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| Cleiente | BOREALIS |
La unidad existente no alcanzaba la eficiencia requerida, y tuvo un impacto muy negativo en el medio ambiente y sobre la seguridad y salud. En consecuencia, la unidad fue reconstruida de acuerdo con un estudio y un diseño básico elaborado por Intecha. El objetivo era instalar un proceso que reuniese todos los requisitos del BAT.
Este sistema de filtración es un proceso único, especialmente con respecto a la descarga del coque seco de los filtros, sin impacto negativo para el medio ambiente ni para la seguridad y salud. El proceso ha sido desarrollado por nuestra empresa y es propiedad patentada de Intecha.
La corriente de entrada se divide en dos corrientes hacia los hidrociclones: la corriente principal de aceite de enfriamiento (quench), la cual se envía a los evaporadores de vapor, y una corriente considerablemente más pequeña con partículas sólidas concentradas, que se envía a la posterior separación de coque del aceite de enfriamiento (quench). La separación se lleva a cabo en filtros de proceso especiales en un régimen periódico. El coque filtrado se seca después del proceso de lavado, y se envía como un material sólido seco disponible para su incineración.
La instalación de la unidad de eliminación de coque aumenta la eficiencia y la vida operativa de los equipos, disminuye además los costos operativos y reduce la contaminación del medio ambiente. La incorporación de este proceso permite a las unidades de etileno prolongar los ciclos de funcionamiento entre paradas.
