Nueva planta de producción que se trató de una “grass-root plant”, es decir, un proyecto realizado sin bases ni instalaciones previas, para la obtención de bioetanol con una capacidad anual de 1,600,000 m3/año. Proceso de Chematur.
Preparación de los planos y la planificación del terreno, así como el documentación del diseño de detalle de una planta de producción de bioetanol con una capacidad anual de 960,000 m3/año. Proceso de Katzen.
El gas liberado a la atmósfera en la torre de granulación contenía partículas sólidas de urea y amoniaco libre en una cantidad que excedía los límites de emisión.
Diseño del proceso de producción de naftaleno concentrado y ejecución del proyecto íntegro para producción de naftaleno concentrado, incluyendo todas las modificaciones y cambios correspondientes en la planta de etileno, en el almacenamiento y en la estación de carga – carga a los vagones cisterna.
La conversión de “CO” mediante vapor fue una parte muy importante del proyecto para la reconstrucción de la unidad de “Gasificación de fuel oil pesado”.
La reconstrucción de dos líneas de proceso en la unidad de producción de “Gasificación del fueloil pesado” se basó en una reconstrucción gradual de ambas líneas de proceso de la “limpieza del gas liberado” sin ninguna interrupción en la producción.
Construcción de una nueva unidad de isomerización de la fracción C5/C6 de acuerdo con el proceso de UOP-PENEX con una capacidad anual de 170 kton y construcción de una nueva unidad de redestilación del reformado con una capacidad de 270 ton/año.
Una parte del gas de pirolisis de la unidad de etileno es la denominada fracción de pirolisis C3, quetambién contiene MAPD (metilacetileno y propadieno), además del propileno producido.
